2025年，吉林中澤鉬業(yè)鉬鐵分廠預(yù)計(jì)全年生產(chǎn)鉬鐵6087噸，首年度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能釋放接近70%。產(chǎn)品一次合格率穩(wěn)定保持在100%，產(chǎn)量規(guī)模與質(zhì)量指標(biāo)雙躍升。
鉬鐵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)多重突破。鉬元素回收率提升至99.3%，超目標(biāo)值0.3個(gè)百分點(diǎn)。能耗與成本管控成效斐然，噸產(chǎn)品綜合電耗較2024年同比下降55%；輔料成本同比降幅達(dá)12.3%。與此同時(shí)，新料比的啟用直接減少輔料成本139.75萬(wàn)元，為降本增效再添助力。
工藝創(chuàng)新與技術(shù)改造成為提質(zhì)增效的關(guān)鍵引擎。“2.6m爐筒改造”項(xiàng)目落地見(jiàn)效，單爐產(chǎn)量提升0.7噸，每日冶煉8爐即可完成以往10爐的產(chǎn)量，不僅提升產(chǎn)能，更實(shí)現(xiàn)噸產(chǎn)品輔料消耗降低61元，電力能耗降低4.12元。冶煉爐筒耐火磚升級(jí)為扇面磚，爐襯壽命從20爐/次延長(zhǎng)至40爐/次，年減少拆砌爐64次，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)噸鐵節(jié)約耐火磚成本26.05元。成品包裝環(huán)節(jié)引入自動(dòng)裝袋機(jī)，包裝效率從人工10噸/天躍升至40噸/天，在提升作業(yè)效率的同時(shí)，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品成分的穩(wěn)定性與均勻性。
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